1. בחירה חומרים, באופן כללי, גוף השסתום מאמצים סגסוגת נירוסטה או נחושת וחומרים אחרים, יש ביצועים אנטי -אדירים טובים יותר, המסוגלים להתאים את סביבת החמצן, להימנע ממנו לייצר שונות מכיוון שחמצן חלודה, משפיעים על איכות החמצן. מוט השסתום מאמצים נירוסטה, משטח עוברים בטיפול מיוחד, יש קשיות ובהירות גבוהה יותר, מבטיח שהוא לא יפיק ניצוץ, בו זמנית, מסוגל למנוע בתוקף, להבטיח את פעולת השסתום גמישה ואמינה.
2. ביצועי איטום, בדרך כלל מאמצים את מבנה איטום המתכת או איטום מתכת, ביצועי איטום מצוינים, מסוגלים להבטיח את דליפת האפס או דליפה נמוכה במיוחד במדיומים חמצן, למנוע דליפת חמצן גרמה לאשונות בטיחות. משטח האיטום עובר דרך שיטור עדין ושחיקה, נמוך על פני השטח, המסוגל להתאים היטב עם סיטואציה של ליבה גבוהה.
3. דרגת לחץ, המסוגלת לעמוד בדרגת לחץ שונה, בדרך כלל מ- PN16 ל- PN420, המסוגלת לעמוד בדרישות הלחץ של צינור הובלת חמצן שונה, מסוגל לרוץ יציב תחת מערכת אספקת חמצן בלחץ נמוך או מערכת אחסון חמצן בלחץ גבוה ומערכת הובלה.
4. טווח טמפרטורה, בדרך כלל טווח הטמפרטורה בין -20 ℃ ל- 200 ℃, המסוגל לעמוד במצב הטמפרטורה תחת מרבית סצינות יישום החמצן, לא משנה בטמפרטורה נמוכה חמצן נוזלי או טמפרטורת חדר חמצן המועבר למצב גז, שסתומים כולם בדרך כלל יכולים לרוץ, לשמור על ביצועים טובים יותר.
5. אנטי ניצוץ תכנון, כל רכיב בשסתום, כולם מאמצים את פעולות האנטי ניצוץ במהלך תכנון וייצור, דוגמה לזוג השפשוף בין מוט השסתום לבסיס השסתום מאמצים את הטיפול בחומר המיוחד והמשטח, הימנע ממנו לייצר חשמל סטטי וניצוץ במהלך הפעולה, וודא את השימוש בבטיחות החמצן בסביבת שריפת הסיוע.
. במקביל, לשסתום יש אינדיקציה פתוחה וסגורה ברורה, הנוחה למפעילים לשפוט את מצב העבודה של השסתום.